CIPG与FIPG密封点胶工艺

CIPG（Cured-In-Place Gasket）和FIPG（Formed-In-Place Gasket）是两种不同的液态密封工艺，它们的主要区别在于密封胶的固化时机和操作方式。

CIPG工艺：是通过自动化点胶设备将液态密封剂涂布在基材表面，然后通过加热或其他方式使硅胶固化。固化后的硅胶通过机械锁紧（即压缩）的方式来达到密封保护。

这种工艺可以直接替代传统的预成型的垫圈，减少劳动力成本，并且可以做到精确定位，避免手工安装导致的偏差，从而提高产品的合格率。

CIPG工艺的一个特点是可随时拆卸，这对于需要频繁返修的零部件来说非常有利。

FIPG工艺：是在液态密封剂未固化状态下进行工件组装，然后放置一段时间使密封剂完全固化。这种方式通过胶水粘结的方式来达到密封保护的作用。

该工艺逐渐取代传统的机械接合技术，如铆接、焊接、螺接紧固等，施工方便，全自动点胶降低了劳动力成本。

FIPG的使用减少了金属装配零件的使用，降低了最终产品的重量，并且有机硅胶黏剂的优异性能够均匀分布因部件尺寸偏差导致的应力，降低局部应力过大的风险。

总结来说，CIPG和FIPG的主要区别在于CIPG强调的是干式装配法，即先涂胶固化后再装配，而FIPG强调的是湿式装配法，即先涂胶未固化时装配，后固化粘合。这两种工艺各有特点，适用于不同的密封需求。